Was sind die Faktoren, die die Lebensdauer des Impact Crusher Hammer beeinflussen?

Als gewöhnlicher Brecher hat der Impact Crusher ein schlechtes Arbeitsumfeld, schwere Verschleiß an schutzbedürftigen Teilen und trifft häufig auf verschiedene Fehler. Der Plattenhammer des Aufprallschleifers dreht sich mit hoher Geschwindigkeit mit dem Rotor, trifft das zerbrochene Material, wodurch es kollidiert und abnimmt, was es sehr leicht zu tragen hat. Zu den Faktoren, die die Lebensdauer des Plattenhammers beeinflussen, gehören: Material des Plattenhammers, Herstellungsqualität, Eigenschaften des beschädigten Materials, Umfangsgeschwindigkeit des Rotors, Struktur des Plattenhammers und Ausgangs.

1. Material des Plattenhammers

Der Impact Crusher besteht hauptsächlich aus Verschleißmaterialien wie hoher Manganstahl und Chromlegierstahl. Aufgrund der unterschiedlichen Hitzebehandlungstechnologie bei Herstellern variieren auch ihre mechanischen Eigenschaften stark und die Lebensdauer von Plattenhämmern variiert auch stark.

2. Herstellungsqualität von Plattenhammer

Die Genauigkeit des Gewichts sollte während des Herstellungsprozesses des Plattenhammers streng sichergestellt werden. Die Gewichtsdifferenz darf 0,5 kg nicht überschreiten. Nach der Installation des Plattenhammers am Rotor sollte ein statischer Ausgleichstest durchgeführt werden, und es ist erforderlich, dass der Rotor nicht um 1/10 Kreis an einer Position zurückgezogen werden sollte.

3. Struktur- und Fixierungsmethode des Plattenhammers

Die Struktur- und Fixierungsmethode des Plattenhammers kann auch die Lebensdauer beeinflussen. Gegenwärtig ist der Plattenhammer der meisten Aufprallschläge mit den Schrauben mit Gegenstecher befestigt. Diese Fixierungsmethode hat eine einfache Struktur, eine bequeme Demontage und Montage und erfordert nicht, dass der Rotor während des Austauschs vom Körper angehoben wird. Um diesen Nachteil zu überwinden, ist der Plattenhammer fester, aber die hintere Rille des Plattenhammers muss bearbeitet werden.

4. Rotor -Umfangsgeschwindigkeit

Der Rotor des Aufprallschleifers hat eine hohe lineare Geschwindigkeit. Der Rotor ist mit 3-6 Teilen und maximal 8-10 Plattenhämmer ausgestattet. Das Zeitintervall zwischen der Drehung der vorderen und hinteren Hämmer beträgt nur einige Zehntel Sekunde. In so kurzer Zeit können nur wenige Materialien in den Aufprallbereich als Ganzes gelangen, und die meisten Materialien (insbesondere große Materialien) treten nur an einem Ende in den Aufprallbereich ein, sodass der Plattenhammer nicht den Schwerpunkt des Plattenhammers traf.