Hochmangan -Stahlhammerkopf

Der Schmiedenshammerkopf eines Gesteinsschleifer ist eine Verarbeitungsmethode, die das Metall auf eine Temperatur von 700-1300 ℃ erhitzt und Schmiedenmaschinen verwendet, um Druck auf den Metall-Billet auszuüben, was dazu führt , Form und Größe. Eine der beiden Hauptkomponenten für Schmieden und Stempeln. Das Schmieden kann Defekte wie das während des Schmelzprozesses von Metallen erzeugte Gussporosität beseitigen, die Mikrostruktur optimieren, und aufgrund der Erhaltung vollständiger Metallströmungsleitungen sind die mechanischen Eigenschaften von Schmiedungen im Allgemeinen besser als die der gleichen Abgüsse desselben Materials. Darüber hinaus muss der Hammerkopf eines Schmiedensschiebers aus dem am meisten kräftigen Material bestehen, um abgenutzt zu werden.

Es hat einen hohen Verschleißfestigkeit, eine gute Auswirkung, eine gute Wärmefestigkeit, einen bestimmten Rost und Korrosionsbeständigkeit sowie eine Lebensdauer von 200000 Kubikmeter für Blei-Zink-Tailings.

Die Lebensdauer des Hammerkopfes eines Schmiedesteinbrechers kann mehr als das Fünffache der Lebensdauer von Originalprodukten wie Manganstahl und Strecke erreichen, dh die Härte des Bahnrad -Hubs kann zwischen 58 und 60 liegen, ist es Nicht leicht zu brechen und hat einen hohen Verschleißfestigkeit, eine gute Auswirkung, starke Zähigkeit und einen langen Servicezyklus. Die Quetsch -Effizienz wird um mehr als 30%verbessert. Hoher wäschefeste Doppellegierungshämmer werden in verschiedenen Quetschindustrien wie Koks, Kohle, Kohle-Gang, Metallurgie, Bergbauerz, Blei-Zink-Tailings, Zementpflanzenkalkstein, Klinker, Ziegelpflanzenschiefer usw. häufig eingesetzt.